湿式混合コンクリートバッチングプラント
製品プレビュー
AGICO は、湿式混合コンクリートのバッチング プラントを提供しています。この装置は、プラント現場で-骨材、セメント、水、混和剤を含む-すべての材料を混合します。完成コンクリートを直接製造します。このプラントは、生コンクリートの製造、大規模なインフラプロジェクト、プレキャストコンポーネント工場に適しています。-
AGICO の湿式混合プラントでは、高強度のツインシャフトまたはプラネタリー ミキサーが使用されています。{0}{1} PLC自動制御システムを搭載しています。これにより、すべてのバッチがスランプと強度の一貫性に関する業界標準を満たしていることが保証されます。
この製品は、ISO 9001 および CE 規格に準拠して設計および製造されています。モジュール構造、迅速な設置、低メンテナンスコストが特徴です。
AGICO は、25 m3/h ～ 240 m3/h の安定した生産能力を提供します。このプラントは高速道路、橋、遠隔地の住宅プロジェクトに適しています。
製品の利点
コンクリートの偏析を解消
乾式混合プロセスでは、輸送中に骨材とセメントが分離することがよくあります。これにより現場でのセメント強度が得られます。 AGICO ウェットミックスプラントは、すべての材料をプラントで混合します。二軸ミキサー-は、30 ～ 90 秒で 98% 以上の均一性を達成します。分離を防ぎます。あらゆる立方メートルのコンクリートが配合設計要件を満たしています。
高精度計量システム-
計量誤差はコンクリートの品質変動の主な原因です。 AGICO は、独立した計量センサーと PLC 閉ループ制御システムを使用しています。-集計精度: ±2%。セメント、水、混和剤の精度: ±1%。バッチ品質の偏差は業界平均と比較して 40% 以上削減されます。 DOT プロジェクトや高層コア壁の注入に最適です。-
モジュラー設計
AGICO 湿式混合コンクリートバッチング プラントはモジュール設計を採用しています。メインユニットは工場で事前に製造されています。-現場では、水道、電力、空気の接続のみが必要です。 HZS90モデルは荷降ろしから試作まで48時間かかります。これにより、従来の現場溶接に比べて 5～7 日節約できます。-請負業者は緊急のプロジェクトに迅速に対応できます。
輸出に関する国際基準
海外の多くの拠点では厳しい機器認証が必要です。 AGICO 製品は CE、EAC、ISO の認証を取得しています。電気系統は220V～440V / 50Hzまたは60Hzをサポートしています。制御システム インターフェイスは英語、ロシア語、フランス語、その他の言語で利用可能です。 AGICO は、東南アジア、アフリカ、南米に 200 台以上を輸出しています。スペアパーツは世界中に発送可能です。海外プロジェクトも安心して進められます。
製品仕様
湿式混合コンクリートプラントの作業プロセス
AGICO 湿式混合プラントはモジュール式タワーまたはセミトレーラー構造を使用しています。{0}}メインタワー、骨材バッチャー、セメントサイロ、制御室は標準インターフェースを介して接続されています。ミキサーは中央にあります。物質は重力によって下に流れ落ちます。これにより、材料の経路が短縮され、残留物が減り、相互汚染が防止されます。-すべての鋼構造はサンドブラスト処理され、エポキシ亜鉛-が豊富なプライマーでコーティングされています。耐食グレードは C5-M に達します（海洋および高湿度環境用）-。このため、この植物は沿岸地域や高湿度地域での長期使用に適しています。-
集約バッチ処理
ローダーが砂と砂利をバッチャーの保管ビンに入れます。システムは配合設計に従って自動的に重量を測定します。次に、ベルトコンベアまたはスキップホイストが骨材をミキサーの上の収集ホッパーに送ります。
粉体と水の供給
セメントとフライアッシュはサイロからスクリューコンベアを介して粉体スケールに送られます。水と混合剤は、水ポンプと計量タンクによって送られます。
混合
すべての材料は同時にツインシャフトまたはプラネタリーミキサーに排出されます。{0}ミキシング時間は30秒～90秒まで設定可能です。これにより均一なコンクリートが得られます。
荷揚げと輸送
完成したコンクリートはミキサー車に直接排出されます。輸送中、トラックのドラムは分離を防ぐためにゆっくりと回転します。
製品シリーズとパラメータ表
AGICO は 2 種類の湿式混合プラントを提供しており、ユーザーは現場の条件、容量要件、移転の頻度に基づいてモデルを選択できます。
- 据置型（HZSシリーズ）– 長期にわたる大規模な生産-向け。-能力: 35 ～ 180 m3/h。
- モバイルタイプ（YHZSシリーズ）– 複数の現場に適したセミトレーラーシャーシ-。能力: 25 ～ 120 m3/h。
| モデル | 生産量 (m3/h) | ミキサーモデル | 吐出量(m3) | 集約ビン | 吐出高さ(m) | 総電力 (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HZS35 | 35 | JS750 | 0.75 | 2–3 | 3.8 | ≈75 |
| HZS60 | 60 | JS1000 | 1.0 | 2–4 | 3.8 | ≈110 |
| HZS90 | 90 | JS1500 | 1.5 | 2–4 | 4.1 | ≈160 |
| HZS120 | 120 | JS2000 | 2.0 | 2–6 | 4.1 | ≈220 |
| HZS180 | 180 | JS3000 | 3.0 | 2–6 | 4.1 | ≈290 |
| モデル | 生産量 (m3/h) | ミキサーモデル | 吐出量(m3) | 最大。骨材サイズ(mm) | トレーラータイプ | 総電力 (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| YHZS-25 | 25 | JS500 | 0.5 | 60 | セミ-トレーラー | ≈60.8 |
| YHZS-35 | 35 | JS750 | 0.75 | 80 | セミ-トレーラー | ≈72.3 |
| YHZS-60 | 60 | JS1000 | 1.0 | 80 | セミ-トレーラー | ≈92 |
| YHZS-90 | 90 | JS1500 | 1.5 | 80 | セミ-トレーラー | ≈120 |
| YHZS-120 | 120 | JS2000 | 2.0 | 80 | セミ-トレーラー | ≈160 |
*上記のパラメータは標準構成に基づいています。 AGICO は、電圧、放電高さ、制御システムのカスタマイズをサポートします。
よくある質問
Q: AGICO 移動式湿式混合プラントをある現場から別の現場に移動するのにどのくらい時間がかかりますか?
A: AGICO YHZS シリーズ モバイル プラントは、セミトレーラー シャーシと折りたたみベルト コンベヤを使用しています。{0}輸送時の全高は 4.2 メートル未満で、道路輸送の制限を満たしています。 1 台のフォークリフトまたはトラクターを使用する 2 人の作業員が、ユニットを折りたたみ、サポートを格納し、パイプを外すことが 4 ～ 6 時間で完了します。新しい現場に到着したら、2 時間以内に生産を再開できます。このため、この工場は道路修復、パイプライン敷設、その他の線形プロジェクトに最適です。
Q: AGICO 湿式混合プラントのミキサー ライナーとブレードはどのくらいの期間使用できますか?交換は簡単ですか?
A: AGICO はライナーとブレードに高クロム鋳鉄（Cr26 グレード）を使用しています。{0}硬度はHRC58以上です。通常の C30 コンクリート条件下では、耐用年数は 50,000 ～ 80,000 立方メートルに達します。研磨性の高い骨材 (小石や玄武岩など) 用に、AGICO は超硬表面硬化ブレードを提供しています。これらは100,000立方メートル以上持続します。交換するには、ミキサーの点検ドアを開け、標準の特殊ツールを使用するだけです。ミキサー全体を分解することなく、各部品を個別に交換できます。完全な交換には 4 時間もかかりません。
Q: AGICO ウェットミックスプラントは最新の排出ガスおよび粉塵制御要件を満たしていますか?
A: はい。 AGICO 製品は、中国 GB 4915-2013 および EU 2015/2193 排出基準に完全に準拠しています。各セメントサイロの上部にはパルスジェットバッグフィルターが装備されています。集塵効率は99.9%以上です。排出濃度は 10 mg/m3 以下です。主塔と傾斜ベルトコンベアは完全に密閉されています。バッチャー上部には水スプレーシステムを設置し、材料供給時の粉塵を効果的に抑制します。廃水と残コンクリートは、AGICO の砂と骨材の分離装置と混合タンクのリサイクル システムを通じて処理することができ、排出ゼロを実現します。
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