プロジェクトの説明
プロジェクト名：600TPDロータリーライムキルンプロジェクト
容量：600tpd
位置：中国、青島
山東省の青島の顧客の場合、Agico Cementは、- day Rotary Lime Kilnプロジェクトあたり600 -トン- -のフルターンキーソリューションを提供しました。粒子石灰岩は、-のこの状態-}のThe-ART生産マシンを使用して、均一な加熱と優れた反応性を備えたプレミアムクイックライムに処理できます。
システムの主要なコンポーネントはロータリーキルンです。これは、活動性の高い石灰含有量を備えた石灰を生成し、均一な焼成を達成する際の有効性で知られています。生産ラインは、信頼できるもので使いやすいように設計されているため、市販のライム生産に最適なオプションです。
このプロジェクトは、Agicoが個々の顧客のニーズを満たすためにカスタマイズされた大規模な-スケールの効果的な石灰処理ソリューションを提供できることを示しています。 600 TPD容量は、クライアントの生産需要を満たしながら、最大のエネルギー効率と製品の品質を保証します。
プロジェクトの説明
1.描画材料の取り扱いと前処理
資格のある石灰岩（サイズは20〜40mm）は、採石場から生産エリアに輸送されます。振動するフィーダーは、材料をベルトコンベアに均一に放電し、排出サイロに輸送します。次に、石灰岩をスクリーニングして2つの画分に分離します。10mmを超える材料が砂利ビンに送られ、サブ10mmの画分はパウダービンに向けられます。次に、この並べ替えられた資格のある原料は、初期熱処理のために予熱器に供給されます。
2.予測と焼成
予熱器の内部では、生の石灰岩は、ロータリーキルンから迂回した高温煙道ガスによって約600 - 800度に加熱されます。このプロセスは、石灰岩（Caco₃）の部分的な分解を開始し、その後の焼成段階の効率を大幅に向上させます。予熱された材料は、生産ラインの中心であるロータリーキルンに入ります。 kiが回転すると、石灰岩は排出端に向かってゆっくりと転がり、高温で完全な分解と焼成を受けて速度液（CAO）を形成します。
3.クーリングと完成品の処理
新しく焼成された高-温度速度選択は、よりクーラーに排出されます。ここでは、ファンによって吹き込まれた強制空気は、材料温度を急速に約65度以下に低下させます。この冷却プロセスは製品を安定させ、システムの効率を改善するために熱を回復します。その後、冷却された石灰は、バケツエレベーターによって製品サイロの上のスクリーニングステーションに運ばれます。振動スクリーンは、ライムを異なるサイズのグレードに分類し、その後、派遣またはさらなる処理のために指定されたサイロに保存されます。
関連機器
他のケース
