
カオリンロータリーキルンとは何ですか?
Kaolin Rotary Kilnは、カオリン(磁器粘土としても知られている)をカチョウ化するために特別に設計された工業用グレードの高温処理装置です。カオリンの温度を石灰化のために正確に制御することで(通常は900度から1050度)、製品の白さ、硬度、化学的安定性、分散性を大幅に向上させることができ、セラミック、用紙、コーティング、ゴム、プラスチック、建築材料の畑で広く使用されます。
直接発射ロータリーキルン
- 材料は炎に直接触れます(一部のグレードでは許容可能)。
間接発射ロータリーキルン
- 外部加熱システムを使用して汚染を防ぎます。
カウンター電流と共同電流キルン
- 可能な限り最高の熱伝達のためのさまざまな気流パターン。

粘土鉱物(カオリナイト、モンモリロナイト、雲母など)および非粘土鉱物(石英、長石、ヘマタイト、ルチルなど)がカオリンの大部分を占めています。鉄やチタンなどの染色不純物を除去し、ロータリーキルンでの高温焼成により鉱物相転移を最適化することにより、カオリンは製品の付加価値を大幅に増加させることができます。
私たちのカオリンロータリーキルンには、高レベルの自動化、大きな生産能力、低エネルギー消費、一貫した焼成があります。石炭、ガス、電気暖房など、さまざまな熱源に対応でき、さまざまな純度レベルのニーズを満たすことができます。
の仕様カオリンロータリーキルン
カオリンロータリーキルンの作曲

バーナー、キルンヘッドカバー、シリンダー、ホイールベルト、サポートデバイス、巨大なギアリング、トランスミッションデバイス、煙チャンバー、給餌チャンバーなどは、カオリンロータリーキルンの重要なコンポーネントです。それらのうち、kiの頭は通常、kiの体よりも大きく、主に物質的な排出に利用されています。
ロータリーキルンの本体であるキルンボディは、通常30〜150メートルです。ロータリーキルンのもう1つの重要な部分は、kiの尾です。摂食端での主な目的は、摂食と封印であり、回転するkiのカバーに似ています。
カオリンロータリーキルンの作業原則

原材料サイロで均質化された後、原材料は予熱器に入り、そこでシステムの高温ガスの流れと熱を完全に交換します。廃止前と焼成を完了するために、それらはサイクロンシリンダーと分解炉に入ります。カオリンは、ロータリーキルンの本体の高温で焼成される前に、5段階のサイクロンガス硬化分離プロセスを経ます。ライナーのコンベアは、冷却器から排出されたクリンカーを輸送し、kiの頭に集まってクリンカーサイロに貯蔵して保管します。
システムは効果的な熱循環設計を使用します。クーラーの高温セクションの熱気は、kiの燃焼補助補助剤のために二次空気に分離され、分解炉の三次空気がありますが、中程度の温度セクションの熱気は石炭工場で乾燥した生炭で利用されます。静電沈殿装置によって掃除された後、残りの排気ガスが放出されます。ファンがkiの尾の近くに高温排気ガスを描きます。粉塵除去システムを介して排出される前に、または乾燥した原材料の熱源として利用される前に、条件付けおよび加湿することができます。
予熱分解、回転焼成、効果的な冷却、および廃熱回収がすべてプロセスに統合されています。カオリン製品は、高熱利用率、均一な焼成、環境保護、および省エネによる優れた白さ、活動、および安定性を保証します。
カオリンロータリーキルンの利点
カオリンロータリーキルンのパフォーマンスの特徴:
- 合金鋳造鋼は、ホイールベルト、サポートローラー、オープンギアに使用されます。
- キルンボディは、丸めた後に自動的に溶接されたプレミアム殺害された炭素鋼または合金鋼板で構成されています。
- スライディングベアリングは、非スクレイピングの大規模なベアリングを使用します。
- トランスミッションデバイスは、DCモータードライブ、弾力性のあるダイアフラムカップリング、および硬い歯の表面還元剤を使用します。
- 油圧保持ホイールを取り付けます。
- シリンダーの押し付けとフレークスタッキングを使用して、それぞれkiの頭と尾をしっかりと密封します。
- 遅い速度駆動メカニズムがインストールされています。
会社概要









Agico Cement International Engineering Co.、Ltd。は、中国の建築材料機械産業の主要企業です。 66,000平方メートルに及ぶ本社、30,000平方メートルの生産ワークショップを含む本部は、現代の工業団地に位置しています。 1997年に設立されました。従業員は230人で、そのうち42人は中程度からシニアレベルの技術専門家であり、強力なタレントチームと8134百万元の登録資本を持っています。
2004年以来、同社はISO9001品質管理システムの認定を維持しており、このセクターの技術的ベンチマークとなっています。また、独自にインポートおよびエクスポートする権限もあります。包括的なR&Dおよび生産システムが構築されています。機械設計、プロセス設計、電気自動化設計など、専門部門やラボは、テクノロジーセンターの「R&D - 設計 - 製造」統合イノベーションプラットフォームを構成しています。溶接、機械加工、アセンブリを含む最先端の生産ラインにより、Agico Cementは、R&Dや製造から品質保証まで、世界中のクライアントにフルプロセスソリューションを提供することに専念しています。
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