タイプロータリーキルンをプラグインします

ロータリーキルンのプラグインは、非常に効率的な統合されたモジュラー熱装置です。その主な斬新さは、剛性のある密閉された挿入可能な接続構造を使用して、乾燥および焼成モジュールの物理的および機能的な統合です。この機器は、低熱効率、大きな床面積、困難な設置、高価な運用およびメンテナンスコストなど、従来のスプリットシステムで体系的な技術的課題に対処するために、連続熱処理プロセスの流れを最大化するために特別に構築されました。

モジュラー設計を通じて、ロータリーキルンシステムの完全なプラグは、乾燥セクションと焼成セクションの間にスムーズなリンクを作成し、システムのシーリングパフォーマンスを保証し、機器の操作の信頼性を改善します。

• 独創的な挿入可能な密閉された接続デバイスは、材料をまっすぐかつ連続的に転送し、乾燥したら回転カシジョンの摂食端まで継続的に転送します。この装置は、熱システムが高-温度煙道ガスが焼成キルンから逃げるのを妨げるのを正常に止めます。
• Calcination Kilnは回転シリンダーで、わずかに傾斜しており、3〜3.5％になるように設計されています。キルンの壁に組み込まれたリフティングプレートは、シリンダーの回転の下で成分を継続的に上げて分散させ、軸方向の動きと放射状のローリングの複合運動を作成し、徹底的な攪拌と混合を保証します。
• マルチ-チャネルバーナーが注入する燃料によって、キルンヘッドで安定した高-温度炎が作成されます。運動中の材料層が、所定の温度曲線内で物理的および化学的反応（分解、焼結、結晶相変換など）を終了するために、熱は主に3つの方法、火炎放射、熱い煙道ガスの対流、耐火物の伝導を介してそれに伝達されます。
• 焼成が完了した後、最終製品はkiのヘッドカバーの下の排出ポートから放出され、続く冷却システムに入ります。

各プロジェクトは異なることを理解しています。その結果、広範なカスタマイズを提供します。

• サイズのカスタマイズ：キルンボディのサイズをカスタマイズして、スペースと生産機能に合わせます。
• 材料のアップグレード：腐食性と研磨性の高レベルの材料向けのユニークな合金および耐火物材料ソリューションを提供しています。
• プロセスの互換性：燃焼システム、温度制御システム、ダストコレクションのサポートなどの設計と統合中に、独自のプロセス要件を考慮することができます。