ACシャフトキルン

ACシャフトキルンは、-の状態- -の環境保護技術と効率的な焼成プロセスをブレンドするセメントクリンカーの生産のために特に設計された機械式シャフトキルンであり、アジコセメントによって独立して開発されました。この機器には、垂直方向の円筒構造があります。材料は上からkiに入り、予熱、焼成、冷却の3つの機能ゾーンを通過し、最終的に底を出て、連続的で安定した焼成プロセスを達成します。

 

ACシャフトキルンは、年間100万トン未満のセメントを生成し、従来のシャフトキルンを変換する小型および中程度のサイズのセメント生産ラインに適した-に特に適しています。

 低投資コスト：生産ラインの新しい生産ラインの投資は、従来の乾燥-プロセスロータリーキルンの約60％です。

 最小限の土地占領：乾燥-プロセスロータリーキルンと比較して、ライン全体のレイアウトはコンパクトで、必要な土地の量は約70％少なくなります。

 短い建物期間：1年で、建設から製造まで、サイクルを約30％短縮できます。

 エネルギー-保存効果は顕著です。クリンカーは通常、1トンあたり100 kg未満の石炭を使用し、1トンあたり60 kWh以下の電気を使用します。どちらも業界平均よりもはるかに少ないです。

 廃棄物使用の大容量：さまざまな産業廃棄物残基を原材料としてサポートすることにより、リサイクルと資源の使用を奨励します。

作業原則

予熱、焼成、および冷却ゾーンは、ACシャフトキルンの上から下まで分離されています。完全な故障と反応を達成するために、材料は、燃料焼成、煙道ガス予熱、冷気の冷えたなど、降下プロセス中に一連のステップを経ます。焼成されたクリンカーがkiの底から放出されるため、複雑な放電装置は必要ありません。ベルトコンベヤーは、最終製品スクリーニングシステムに直接配信します。

Agico Cementは、セメント機器とエンジニアリング技術サービスの生産を専門とする包括的な企業です。プロセス設計、技術研究開発、機器のマッチング、エンジニアリングの一般的な契約、および技術サービスを統合します。同社は、独立したイノベーションが主要なドライバーであると考えており、独立した知的財産権を持つテクノロジーシステムを作成し、複数の発明およびユーティリティモデルの特許を保有しています。グローバルなセメント業界に賢く、実用的で、エコ-フレンドリーなソリューションを提供することに取り組んでいます。

知識豊富な技術チームと管理の支援を受けて、AgicoのAC Kilnシステムのシングル-ユニット生産能力は500T/Dから1200T/Dに増加し、中程度および小-スケールセメント生産ラインの廃棄物処理とエネルギー効率を大幅に向上させました。同社の省エネルギー節約と消費削減、低-排出操作、および低-コスト投資における同社の顕著なイノベーションは、2,500 t/d以下のクリンカー生産ラインの全体的なパフォーマンスと環境保護指標における業界のギャップを閉鎖しました。このプロジェクトは、大きな経済的および社会的利益を提供し、広範な産業と州の認識を獲得しています。

Agico Cementは常に、イノベーションを使用して持続可能な開発を促進し、テクノロジーでセクターを可能にすることに専念してきました。世界的なセメント事業の信頼できるパートナーとしての地位を確立したいと考えており、クライアントがグリーンの変換、品質改善、効率の開発を達成するのを支援することに取り組んでいます。

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