
キルギスタンにおける日量2500トンのセメント工場プロジェクト
AGICO は、最先端の乾式加工技術を使用してキルギスで 1 日あたり 2,500- トン-の複雑なセメント生産ラインの設計と構築に成功しました。{6}
この大規模プロジェクトでは、原材料の加工からセメントの梱包に至るまで、製造プロセス全体にわたって環境の持続可能性、高効率、省エネに重点が置かれています。{0}
高品質
先進の設備
プロフェッショナルチーム
ワンストップ ソリューション
プロジェクトのプロセス
セメント生産ライン
破砕と事前均質化: 一定の品質を保証するため、石灰石はスタッカー再生システムを使用して破砕され、均質化されます。-
原材料の準備: 慎重に計量され、乾燥され、縦型ローラー ミルで処理された後、キルン テールから高温の排気ガスが放出されます。-
キルンフィードと均質化: 5 段階のダブルストリング予熱および予備焼成システムは、連続混合サイロ内で均質化された後、処理された原材料を受け取ります。--
クリンカーの生産: このシステムはチラーとロータリー キルンで構成され、毎日 2,500 トンの高品質クリンカーを生産できます。-
セメントの粉砕と包装: クリンカーを添加剤と組み合わせてボールミルで処理してセメントを作成し、包装します。完成したセメントにはバルク包装または輸送が使用されます。




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